[#그림티셔츠 DTG 평판프린터로 유색 그림티를 효율적으로 프린팅하는 방법]

[#그림티셔츠 DTG 평판프린터로 유색 그림티를 효율적으로 프린팅하는 방법]

 

December 23, 2014 By Terry Combs, Contributing Writer

그림티셔츠 DTG 평판프린터 코닛프린팅 지원센터 박기성 의역.

 

 

누구라도 경험과 설정을 통하여 검정티에 화려한 프린팅을 할 수 있습니다.

 

의류용 평판프린터로 검정티 혹은 진한색티에 컬러로 프린팅을 할 때는 특정한 설정 값과 경험이 필요합니다.

 

나염인쇄거나 평판프린팅이거나 관계없이, 검정티에 사용하는 백색잉크가 문제 있어 도와달라는 고객들로부터의 전화를 매주 받습니다.

 

현실적으로 누구나 백색티에 프린팅 하는 것엔 문제가 없습니다. 하지만 검정티에 사진 이미지를 프린팅 한다면 도전해야 할 복잡한 문제가 발생합니다.

 

우리가 의류용으로 사용하는 잉크는 CMYK 안료잉크인데 수성타입이라서 검정색 티에는 그 색상이 나타내지 못합니다. 그래서 우리는 먼저 백색잉크를 프린팅하여 컬러이미지의 바탕을 만들어야 합니다. 이때 백색잉크 프린팅은 그 이미지의 발색 표현의 원천입니다. 백색 바탕이 잘 프린팅 되어야 나머지 색상의 이미지가 잘 놓여집니다.

 

THE GARMENT / 의류 종류와 재질의 품질

모든 의류가 동일하게 만들어지지는 않습니다. 어떤 의류는 그 직물의 직조 방법과 처리 과정으로 인하여 보다 몸에 잘 맞고 밝은 색상으로 프린팅 될 수 있습니다. 이 사항은 당신의 경험에 의해서만 터득할 수 있습니다. 다시 말하면 프린팅 의류로 인하여 고생도 할 것이며 그래서 테스트한 그 의류의 브랜드와 스타일은 매우 중요하게 사용될 수 있습니다.

프린팅 결과가 좋지 않아서 고민스러울 때 장비회사 담당자에게 어떤 종류의 의류가 좋은 색상으로 프린팅 되는지 물으십시오. 그들은 수없이 많은 테스트 프린팅을 통하여 최선의 방법을 이미 구축하였을 것입니다. 그들은 이미 어떤 종류의 브랜드 티셔츠가 프린팅 하기 불편한지도 알고 있을 것입니다. 의류평판프린팅은 나염방식 보다 더 섬세한 방법이 필요합니다. 약간의 의류 종류의 차이가 막대한 프린팅 품질 차이로 나타날 수 있습니다.

 

유명브랜드 티셔츠가 프린팅 하기엔 아주 불편할 수 있다는 그 대답은 당신을 놀라게 할 것입니다. 의류의 종류가 밀도가 높아서 잉크가 표면에 머물기 쉬운지, 표면이 매끈하여 섬세함을 잘 강조할 수 있는지 그래서 의류용 평판프린터의 강점을 잘 나타낼 수 있는지 보십시오.

 

의류용 평판프린터는 100%면 성분의 의류에서 최고 품질로 나타납니다. 상용되는 잉크가 면 100%에 최적화 되어있기 때문입니다.

 

폴리가 섞인 50/50의 CVC나 TC에 프린팅 할 수는 있지만 100%면에 프린팅 된 품질을 따라갈 수 없으며 세탁 후엔 더욱 그 발색이 나빠집니다.

 

작업 할 때 동일한 브랜드와 스타일을 고집하는 것이 동일한 품질을 유지하는데 좋습니다. 다른 두 브랜드의 샘플에 만족했더라도 다른 의류에 출력한다면 다른 품질로 나타날 수 있습니다.

PROPER PRETREATING / 적절한 전처리

고객들이 품질문제로 고민 전화를 하면 그 주요 원인이 잉크라고 생각합니다. 하지만 99%는 다른 원인에서 발생합니다.

 

유색티에 프린팅을 할 때 두 가지 문제가 생기곤 하는데, 발색 부족과 세탁견뢰도 불량입니다. 하지만 이것은 잉크에서 기인된 문제가 아니라 불량 전처리에서 생긴 문제입니다.

 

전처리제량을 적게 사용하면 그 프린팅은 칙칙하고 세탁견뢰도가 낮을 것입니다. 반면 전처리제량을 많이 사용하면 전처리제가 분무된 부분의 의류 표면이 반짝이며 두꺼운 느낌을 주게 됩니다. 게다가 세탁견뢰도는 낮아집니다. 이런 극적인 전처리 방법으로는 잉크가 의류에 잘 부착될 수 없습니다. 한 번의 세탁만으로도 의류 표면에 뿌려진 전처리제 바로 위에 잠시 머물던 잉크는 모두 헹궈질 것입니다.

 

좋은 품질을 위하여는 약간의 연습이 필요합니다. 의류 브랜드나 종류가 바뀔 때마다 전처리량을 시험하여야 합니다. 그래야만 멋진 작품을 위한 허비와 낭비를 줄일 수 있습니다.

 

나는 의류평판프린팅 교실에서 수동 분무기 전처리 사용을 보여줍니다. 기억하십시오. 전처리에 있어서 결코 많은 것이 더 좋은 것이 아니라는 것을.

 

나는 의류를 전처리제로 적시기보다는 살짝 뿌리려고 합니다. 수동분무기를 사용한다면 아래 위, 좌 우로 이동하며 5초 정도를 적당량 분무하십시오.

 

자동 분무장비는 불균형한 전처리제량의 분무를 방지해 줍니다. 만약 당신이 3명의 작업자를 고용하여 전처리 작업을 시킨다면 지문과 같이 각각 다른3가지 전처리제 패턴을 보게 될 것입니다. 하지만 자동 분무장비는 늘 동일한 패턴을 보여줍니다. 원하는 전처리량과 시간을 파라메터에 셋팅만 하면 됩니다. 불량률을 줄일 수 있습니다.

 

PRINTING ENVIRONMENT / 프린팅 환경

의류용 평판프린터가 수성잉크를 사용하기 때문에 작업과정의 적절한 습도는 절대적입니다. 작업장의 습도는 40%-50%를 유지하여야 합니다. 그 이하의 습도가 된다면 잉크 막힘을 기대하셔도 좋습니다.

 

작업실의 온도 또한 중요합니다. 추우면 잉크의 흐름이 약하여 발색도가 낮아집니다. 너무 더우면 헤드에서 잉크는 굳어가기 시작합니다. 15˚C-30˚C 를 유지하시기 바랍니다.

 

PRINT MODES / 프린트 설정모드

유색 의류에 프린팅할 때는 립 소프트웨어에 의해서 백색잉크가 먼저 프린팅 됩니다. 최대량의 백색 잉크를 사용하는 것이 좋은 것은 아닙니다. 조금의 백색잉크를 사용하더라도 경험에 의한 적당한 백색 바탕 깔기가 보다 발색을 높일 수 있습니다. 기억하십시오 컬러잉크는 투명도가 있어서 프린팅 되기 전에 선명한 백색층이 필수로 놓여야 한다는 것을.

CURING THE PRINTED GARMENT / 후처리(건조 및 경화)

때때로 프린터에서 방금 나온 의류의 발색이 매우 좋아 보이다가 건조과정을 통과하면 퇴색한 경우가 있습니다. 무거운 백색잉크가 건조과정에서 의류 표면 밑으로 가라앉기 때문입니다. 그래서 퇴색한 이미지를 얻게 됩니다. 이를 방지하기 위하여 프레스 간격을 높이고 좀 더 열을 높이고 압력을 낮추어 건조하는 것이 좋습니다. 중간 정도의 압력이 발색 발현과 유지에 더욱 좋습니다.

 

의류 평판프린터를 이용한 유색 프린팅은 일종의 도전입니다. 선명하고 생기있고 활력있는 프린팅 의류의 완성을 위하여 1.)좋은 품질의 브랜드와 의류 재질, 2.)적절한량의 전처리제, 3.)쾌적한 작업장 환경, 4.)그리고 충분한량의 백색잉크 바닥 층이 필요합니다.

 

Terry Combs is a 35-year veteran of the garment printing industry, and has managed production shops large and small across the country. He is the author of the ebooks “Screen Printing: A Practical Guide” and “Direct-to-Garment: A Practical Guide,” both available at Amazon.com. For more information, visit terrycombs.com. 

 

[상기 내용은 그림티셔츠 DTG 평판프린터 코닛프린팅 지원센터 박기성 이사가 실정에 맞추어 의역한 것입니다.]

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