[#그림티셔츠DTG프린팅의 품질 관리]DTG Quality Control
By Terry Combs, Contributing Writer
[#그림티셔츠 DTG 평판프린터 코닛프린팅 지원센터 박기성 의역.]
첫 프린트와 마지막 프린트의 동일한 품질을 위하여 대부분의 프린팅 작업은 처음부터 끝까지 중단 없이 이루어져야 합니다. DTG (Direct-To-Garment) 프린터를 사용할 때 동정 전반의 다른 변수가 잠재적으로 각 의류의 일관성과 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
Most garment- methods involve “dialing in” machines to produce orders without hiccups from beginning to end — with the last print being like the first. When using a direct-to-garment (DTG) printer, other variables throughout the process potentially can impact consistency and quality from garment to garment.
대부분의 그림티셔츠DTG 프린터에서 작업을 시작하는 첫 번째 단계는 백색 잉크를 흔드는 것입니다. 그런 다음 노즐 검사용 이미지를 프린트합니다. 노즐 검사 이미지가 나쁜 경우 노즐 검사가 완벽해질 때까지 헤드 청소를 수행하십시오.
With most DTG printers, the first step upon startup is to shake or agitate the white ink. Next, print a nozzle check. If you see breaks in the image (clogged nozzles), perform head cleanings until the nozzle check is perfect.
일부 프린터는 막힌 노즐의 헤드 청소만을 허용하여 잉크 비용을 절약합니다. 작업 중에 밴딩 (이미지 영역의 가로선)이 보이면 없어질 때까지 추가 노즐 검사 및 헤드 클리닝을 수행하십시오.
Some printers allow only head cleaning of the clogged nozzles, saving ink cost. If, during production, you see banding (horizontal lines in the image area), do additional nozzle checks and head cleanings until clear.
일관된 전처리 과정 / Consistent Pretreating
전처리 과정은 프린트된 제품에 영향을 줍니다. 품질 유지를 위해 프린트 작업 내에서 각 의류에 일관된 양의 전처리가 중요합니다. 자동 전처리 기계 사용만이 모든 작업에 동일성을 달성하는 유일한 방법입니다.
Pretreating a shirt will impact the printed product. For quality control, a consistent amount of pretreatment on each garment within a print run is important. An automatic pretreatment machine is the only way to achieve this from shirt to shirt.
또한 특정 의류 브랜드 및 스타일에 대한 전처리 설정 값을 기록하여 참조하면 재 주문 품질이 원본 품질과 일치 할 것입니다. 많은 작업자가 이러한 설정을 전처리 기계의 전면에 붙여둡니다.
In addition, keeping track of the pretreatment settings for a particular garment brand and style will ensure reorders will match the original, and all subsequent, orders. Many decorators attach these settings to the front of the pretreatment machine.
휴대용 분무기를 사용하여 일관된 전처리를 할 수도 있지만 많은 실습과 경험이 필요합니다. 전문적인 생산을 위해서는 자동 전처리 기계를 사용하세요.
You can achieve consistent pretreating using a handheld power sprayer, but it requires practice and experience. No other pretreatment method is acceptable for professional production.
DTG에 적합한 의류 / DTG-Friendly Garments
다른 꾸밈 방법에서와 달리 DTG 인쇄에서는 모든 셔츠가 동등하지 않습니다. 100 % 링 - 스펀 코튼으로 만들어진 의복은 부드럽고 단단한 짜임새로 가장 밝고 세부적인 프린트 이미지를 제공합니다.
Unlike other decoration methods, all shirts are not equal when it comes to DTG printing. Garments that are made of 100% ring-spun cotton contain the smooth surface and tight weave that render the brightest and most-detailed printed images.
링 스펀 코튼은 더 얇은 실로 제조되어 보다 매끄럽고 인쇄 가능한 표면을 만듭니다. 따라서 사실상 링 스펀 천이 아니라 실이 이러한 의복을 DTG에 적합하게 만듭니다.
Ring-spun cotton is manufactured with thinner threads, which result in a smoother, printable surface. Thus, the threads, not the fact it’s a ring-spun fabric, make these garments DTG friendly.
일부 DTG 운영자 또는 고객은 이런 적용에 적합하지 않은 의류를 선호합니다. 이러한 의류의 만족한 프린팅을 위해서는 여러 번의 전처리를 수행하는 것 같은 추가 준비 작업 등이 필요합니다. 그러나 이로 인하여 작업 과정에 시간과 비용이 추가됩니다.
Some DTG operators or their customers prefer garments that aren’t ideal for this application. While such garments still can be decorated successfully, extra preparation is necessary, such as performing multiple pretreatments. However, this adds time and cost to the process.
립과 프린터 드라이버 / RIP/Print Driver
DTG에 적합한 의류에 인쇄하려면 대부분 RIP (Raster Image Processor) 또는 프린트 드라이버 소프트웨어의 표준 설정을 사용할 수 있습니다. 의류의 종류가 이 값을 선택합니다. 다른 종류의 천에 인쇄 할 경우 특수한 프린터 설정이 필요할 수도 있습니다. 그러나 최상의 결과를 얻기 위한 실험이 프로세스에 시간을 추가한다는 것을 기억하십시오.
Printing on DTG-appropriate garments almost always will allow you to use your raster image processor (RIP) or print driver software’s standard settings. The garment determines whether this will be the case. Printing on other substrates often will require special printer settings as well. However, remember that such experimentation to achieve the best results adds time to the process.
대부분의 최신 RIP 및 인쇄 드라이버 소프트웨어를 사용하면 이미지 값을 보관할 수 있습니다. 이렇게 하면 재 주문 프린트가 이전 주문과 정확히 동일하게 인쇄됩니다.
Most current RIP and print-driver software allows you to archive images. This will help ensure reorders are printed exactly the same as the previous order.
인쇄 할 이미지를 저장할 때 매번 같은 방법으로 의복을 넣을 수 있도록 위치를 정하십시오. 예를 들어, 인쇄 작업자가 옷판의 가장자리 바로 위에 칼라가 있는 셔츠를 둘 수 있도록 전체 가슴, 왼쪽 가슴 또는 다른 위치에 배치하십시오. 이렇게 하면 프린트와 의복의 균일 성이 보장됩니다.
When saving images to print, position each so that the garment can be loaded the same way each time. For instance, position a full chest, left chest or any other position so that the print operator can load the shirt with the collar just over the edge of the platen. This will ensure uniformity between prints and garments.
DTG로 인쇄된 의류에 대한 공통적인 불만은 이미지 주변의 "DTG 사각형"을 보는 것입니다. 이는 일반적으로 과도한 전처리 결과로 발생합니다. 불행히도 대부분의 작업자는 이 문제를 알고 있습니다. 또한, 가장 일반적으로 사용되는 경화 방법인 열 프레스는 이미지 주위에 사각형 가장자리를 만들 수 있습니다. 손잡이형 저렴한 스티머로 신속하게 이를 제거하여 고객에게 더 나은 최종 결과물을 제공 할 수 있습니다.
A common complaint about DTG -printed garments is seeing the “DTG box” around the image. This usually results from applying excess pretreatment. Unfortunately, most decorators have this problem. Additionally, the heat press — the most commonly used curing method — can cause a rectangular edge around the image. An inexpensive handheld steamer quickly will eliminate this, allowing a better final presentation to your customer.
환경 / Environment
DTG 프린터에는 대부분의 의류 꾸밈용 기술과는 다른 정해진 환경이 필요합니다. 이 프린터는 사무실처럼 습도 40 % 이상으로 온도 조절되는 환경에 있어야 합니다. 일부 작업자는 노즐이 막히는 문제가 발생하지 않는데는 환경 온도 및 습도 수준이 양호하기 때문이라고 생각합니다.
DTG printers require a defined environment that’s far different than most garment-decorating technologies. These printers need to be in a controlled temperature, office-like environment, with a minimum of 40% humidity. Some decorators assume if they are not experiencing clogging issues, their temperature and humidity level are fine.
실제로, 습도가 낮은 환경에서는 프린트 헤드가 과열 될 수 있습니다. 그것은 DTG 잉크를 헤드를 통해 흘려서 식혀집니다. 따라서 습도가 낮으면 잉크와 헤드 청소 시간이 청소 과정에서 손실 될 수 있습니다.
In reality, a low-humidity environment will cause the print head to overheat. It cools by forcing the water from the DTG ink through the head. Thus, low humidity costs you in ink and time lost during the head-cleaning process.
대부분의 의류 꾸밈 업체의 품질 관리의 마지막 단계는 세탁견뢰도 테스트입니다. 세탁견뢰도는 양질의 인쇄와 경화만큼 중요합니다. 주기적으로 생산 중간에 추가로 셔츠를 인쇄하고 세탁하십시오. 한번의 세탁으로도 전처리 또는 경화 문제를 찾을 수 있습니다.
The last step in quality control with most garment-decoration methods is the wash test. Nothing will tell you more about a quality print and cure than washing. Periodically print an additional shirt during production and wash it. If you have pretreatment or curing issues, it will be apparent in just one wash.
품질 관리는 모든 의류 꾸밈 방법에 중요합니다. DTG 인쇄에 있어서 품질은 최종 인쇄물, 발색도 및 세탁도로 판단됩니다. 추가적으로 일관된 DTG 작업은 DTG 표현에서 무척 중요한 요소입니다.
Quality control is important to any decoration method. With DTG printing, quality is judged by the final print, presentation and washability. In addition, consistent prints from shirt to shirt constitute a unique factor in DTG decoration.
Terry Combs is a 35-plus-year veteran of the garment-printing industry, and has managed production shops large and small across the United States. He currently does sales and training with Equipment Zone, Franklin Lakes, N.J. For more information, visit terrycombs.com.
/ impressionsmag.com APRIL 2018
[상기 내용은 그림티셔츠 DTG 평판프린터 코닛프린팅 지원센터 박기성 이사가 실정에 맞추어 의역한 것입니다.]
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